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磨削液处理设备 自动排渣除渣    作者: 来源: 发布时间:2021-08-17 15:44:53

磨削液是在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生割划和刮擦,产生大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。有效的使用磨削液可提高切削速度30%,降低温度到100~150℃,延长砂轮使用寿命4~5倍。

 

磨削液在使用过程中容易产生大量的磨屑、砂轮磨料的细微粉末及结合剂碎粒等杂质,当客户磨削液用量大的时候,沉淀池容易堵,清理会频繁!针对磨削液的净化处理,特利尔自动排渣转子净化机FZ系列通过高分离精度甩出磨削液中的杂质,全自动排渣,实现磨削液的净化回用!为客户降低磨削液原液购买成本,减轻环保成本!同时不需要人工清渣,也减轻人力时间成本。


设备运转过程:

待处理的液体通过辅助泵进入离心机;

脏液中的杂质被高速分离,附着在缸体内壁周围;

处理后的液体重新排回循环槽;

待缸体内壁沾满杂质后,设备启动自动除渣功能排渣口开放;

设备自动降低缸体转速,内置刮刀开始动作进除渣;

清除下来的杂质,从排渣口落进设备下方的杂质收集槽。


特利尔合作客户-磨削液案例:

fz-3.1.jpg


客户现场排渣效果图:

全自动排渣离心机的排渣效果.png


温馨提示:客户工况不同,对应的净化方案及配套设备有差别!

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