近日，针对浙江安吉某企业面临的切削液污染难题，定制化切削液净化设备已完成生产调试并顺利发货，将有效解决铁屑堆漏至大地坑导致的切削液浮油、杂质超标及异味问题，为企业绿色生产注入新动能。

该客户在机械加工过程中，长期受铁屑堆漏困扰。大量铁屑混入大地坑内的切削液，不仅导致切削液中杂质含量激增，还伴随浮油堆积现象，进而引发切削液变质发臭，既影响加工精度，又增加了废液处理成本与环保压力。此前，企业尝试过人工清理等方式，但效率低下且无法从根本上解决污染问题，切削液更换频率高，生产连续性受到严重制约。

此次发运的切削液净化设备，专为该客户痛点设计。设备搭载高效除杂系统，可精准过滤切削液中的铁屑、金属粉末等固体杂质，过滤精度达微米级，有效避免杂质对加工工具和产品质量的影响；同时，配备先进的浮油分离装置，通过三项分离技术，快速去除切削液表面浮油，降低油脂对切削液性能的破坏；此外，设备内置除臭模块，能分解切削液变质产生的异味分子，改善车间作业环境，符合环保生产要求。

       设备投用后，预计可使切削液使用寿命延长3 - 5倍，减少废液排放量，降低企业采购与环保成本，同时提升加工效率与产品合格率。客户负责人表示，此次合作将为企业解决长期困扰的生产难题，助力实现可持续发展目标。