近日，特利尔高速离心机成功交付嘉兴某汽车零部件制造厂家，正式投入废切削液净化处理工作。这一合作既解决了客户每日数吨废切削液的处理痛点，也彰显了特利尔在工业流体处理领域的技术实力，为汽车制造行业绿色转型添力。

汽车零部件金属切削加工会产生大量含油、含杂质的废切削液。该嘉兴客户深耕行业多年，随产能提升每日需处理数吨废切削液，此前传统处理方式存在净化效率低、资源回收率不足、环保达标压力大等问题，既影响生产进度，又增加环保成本，成为发展 “拦路虎”。

针对客户需求，特利尔量身定制高速离心机处理方案。设备采用先进离心分离技术，以超高转速产生强大离心力，快速实现废切削液中油、水、杂质的高效分离，净化后切削液可循环回用，废渣减量化处理。相较于传统工艺，其处理效率提升 30% 以上，切削液回收率达 85%，大幅降低客户新液采购与危废处置费用，实现 “降本增效 + 绿色环保” 双重目标。

交机现场，特利尔技术团队完成安装调试，并开展操作人员专业培训，保障设备快速稳定运行。客户负责人评价：“特利尔高速离心机彻底解决了我们的废切削液处理难题，复用切削液性能稳定，既减轻环保压力，又节省运营成本，是贴合制造业需求的优质设备。”

此次成功交机，是特利尔高速离心机在汽车零配件领域的又一成功勋章。未来，特利尔将持续深耕工业流体处理领域，以更先进技术与完善方案，助力更多制造企业绿色低碳转型。